近年来
，新晨公司起劲推进全员立异、岗位立异、自主立异运动
，使全体职工立异创立的热情高涨
，小刷新、小发明、小立异一直涌现
，在降低生产本钱、提高事情效率等方面取得了显着的希望。

 吹塑车间在郑庭国主任的向导下
，刷新立异了吹膜印刷流程
，实现了效率新突破。使吹印一体机抵达边吹边印的手艺效果
，优化了工艺流程
，提升了产品品质
，有用降低了生产本钱
，真正做到了从生产上节费降耗
，从基础上缓解了本钱增涨导致利润降低带来的压力。

 为切实解决吸塑车间面临的生产效率问题
，向导班子、生产管理部以及吸塑车间全体干部职工研究探讨
，各人群策群力、迎难而上；总司理亲自向导车间手艺主干
，翻看装备说明书
，研究装备性能
，对打杯机的温度、速率等运行状态参数举行重复调试
，终于实现打杯机生产效能提升2.3倍的佳绩。

 最近纸板箱价钱一直上涨
，最高涨幅达230%
，使生产本钱大幅度增添。总司理曾红顺提出从对内挖潜刷新入手
，绝不涨价。吹塑车间连忙睁开探讨、研究计划
，最终决议将背心袋、连卷袋由5层纸箱改为编织袋包装；将一次性杯子碗由5层纸箱改为3层包装
，大大节约了包装用度；将纸质商标再覆膜包装的垃圾袋
，改成印有八项标识的塑料袋包装
，既节约了包装时间
，还降低了包装本钱。

 勉励员工提出合理化建议
，其中有许多“金点子”被员工津津乐道
，如余新洲同志的“漏斗原理”、盛仁俊同志的“管道运输”等立异方法
，这些“金点子”被接纳
，不但是对小我私家价值和能力的认可
，还解决了生产手艺难题
，为企业增收提效、精益管理提档加速。

 吸塑车间拉片师傅晏超驻足生产现实对古板片材宽幅举行改良
，将660mm宽幅改成620mm
，镌汰铺张；今年6月他再次对原有吸塑机举行调解刷新
，使得原来食用碗夹角不敷紧
，易脱落的征象不再泛起
，打出来的产品质量大幅提升
，增进吸塑车间正品率一直提升。

 能手在一线
，智慧在下层。立异是企业生长的动力
，而小改小革作为下层立异的主要形式
，普遍保存于生产、研发等下层一线
，在降低本钱、提高效率、提升水一律方面起到了十分主要的作用
，为公司的生长增添了新的动能。

（供稿：实亿国际新晨）